在許多行業(yè)領(lǐng)域，液體、糊狀和高水分產(chǎn)品脫氣是現(xiàn)代真空工藝最重要的應(yīng)用之一。利用真空技術(shù)抽除加工品中的氣體、蒸汽和水分，有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)。

塑料擠出過程中進(jìn)行脫氣就是一個例子。塑料熔化餾出的汽化水分和氣體直接從擠出機螺桿區(qū)域抽出，大大改善了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和物理特性。

我們提供一系列專用于擠出工藝的標(biāo)準(zhǔn)化真空泵系統(tǒng)，其配有用于冷凝或分離擠出機中水蒸氣或工藝氣體的分離器或過濾裝置。我們的項目工程師會考量您的要求，并根據(jù)您的擠出機生產(chǎn)能力和原材料類型為您推薦精確匹配的真空系統(tǒng)。

我們?yōu)樗忻摎夤に囂峁┱婵战鉀Q方案。客戶盡可信賴我們的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以及數(shù)十載的脫氣領(lǐng)域經(jīng)驗。我們?yōu)槭称飞a(chǎn)的脫氣應(yīng)用提供各系列真空泵，這些真空泵可通過優(yōu)化用于任何工藝，并達(dá)到最高的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

糊狀物和濕物料脫氣

食品業(yè)可借助真空脫氣去除產(chǎn)品中的空氣，例如面食產(chǎn)品、番茄醬、魚醬、調(diào)味醬、蛋黃醬、芥末和果醬。脫氣工藝一般在包裝之前進(jìn)行，可整合入攪拌器、轉(zhuǎn)鼓、擠出機或蒸發(fā)器生產(chǎn)線中。真空脫氣工藝能去除成品中的氧氣，從而延長貯藏時間。另外可以改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和稠度，特別是面食產(chǎn)品。該工藝快捷、節(jié)能，基本無需維護(hù)。螺桿真空泵無水或無油運行，排除了產(chǎn)品受污染的可能性，不失為最理想的選擇。

◆  塑料脫氣

塑料擠出是塑料工業(yè)中常見的工藝，其目的是熔化、混合塑料并使其均勻。首先，粒丸、粉末或珠狀原材料通過加熱滾筒里的螺桿輸送。接著，塑料在摩擦力和熱量的作用下熔化成粘性液體，然后入模加壓，最終成型。塑料入模前，必須先施加真空以去除氣泡，因為這些氣泡會導(dǎo)致成品出現(xiàn)孔穴或其它缺陷。我們提供專用于塑料擠出機脫氣的Plastex真空系統(tǒng)系列產(chǎn)品。我們的項目工程師會根據(jù)您的具體應(yīng)用、材料和生產(chǎn)能力挑選合適的型號。

◆  海水脫氣

通過注水進(jìn)行二次開采是原油生產(chǎn)的主要特征，也是經(jīng)濟(jì)可行的前提下達(dá)到并保持生產(chǎn)率的關(guān)鍵因素。這里使用的水必須經(jīng)過脫氣，以去除所含氧氣，因為氧氣對脫硫系統(tǒng)具有不利影響。 如今，真空脫氣已成為石油和天然氣行業(yè)最常用的方法：填料塔不斷地通過真空系統(tǒng)進(jìn)行清掃，以清除其中的氧氣及其它氣體。一般采用雙級傳質(zhì)填料。

◆  礦泉水脫氣

礦泉水和其它飲料生產(chǎn)商需要其產(chǎn)品所含的溶解二氧化碳達(dá)到精確定量，但源水中的二氧化碳量可能有所不同。解決這一問題時需多道工藝：首先用真空脫氣系統(tǒng)去除源水中的二氧化碳，再進(jìn)行冷卻、溶解，最后在裝瓶階段把定量的二氧化碳重新加入成品中。這樣便可確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。螺桿真空泵無水無油運行，排除了產(chǎn)品受到污染的可能性，因而是礦泉水和其它飲料脫氣系統(tǒng)的理想之選。